EDI模块是属于超纯水设备非常重要的一个环节，是离子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的超纯水制造技术，将电渗析和离子交换技术相结合，利用高压使水中带电离子移动，并配合离子交换树脂及选择性树脂膜以加速离子移动去除。在超纯水设备EDI模块运行过程中，难免会出现设备损坏故障，那么造成超纯水设备EDI模块损坏的主要原因有哪些呢？

1、EDI膜块长期在大电流，小流量运行，积聚的热量得不到散发，造成EDI接近两极的膜片发热变形,EDI浓水压差增大，水质和水量都不同程度的下降；

2、EDI膜块长期没有清洗保养或是EDI膜块进水钙镁超标，EDI的膜片和通道结钙镁垢，进出水压差增大，造成产水水质下降，电压上升，电流无法调节，终无法使用；

3、EDI设备长期没有清洗保养或长期停机没有保护，EDI的膜片和通道滋生有机物，进出水压差增大，造成产水水质下降，电压上升，电流无法调节，终无法使用；

4、采用不合理的清洗和消毒药剂，直接导致EDI树脂损坏和破碎，进出水压差增大，造成产水水质和水量全部下降；

5、EDI系统手动运行时，在缺水状态下加电，直接导致膜片、树脂以及EDI膜块硬件烧毁，清洗无效，无法使用；

6、EDI设备进水前无保安滤器，直接导致异物堵塞EDI通道，进出水压差增大，造成产水水量严重下降，清洗无效；

7、前处理不佳（软化器，亚硫酸添加系统，RO等）、控制系统故障/失灵（安全联锁装置，低流量保护的问题） 、不适当的系统设计（RO 初期产水未排放）等；

8、预处理活性炭失效，EDI膜块进水余氯超标，造成EDI膜块树脂氧化，进出水压差增大，电阻率下降、出水量下降。