模具制造的行业越来越多，如锻压、铸造、橡胶、塑料、冲压、汽车、压铸、摩托车、五金、零部件、机械外壳等工业都离不开模具，由于模具在使用一次后表面留有大量的铁屑和油污，在模具制造过程中，清洗尤为重要，而更严重就是模具清洗后产生的废水污水如何处理的问题，现在到处都是环保严查，如何处理模具清洗所产生的废水成了企业务必要解决的难题，下面锡云环保详细介绍下模具制造清洗所产生的废水处理方法：

模具清洗废水处理系统包括管式除油器和多级过滤装置，管式除油器的除油软管设于废水池的水面，多级过滤装置包括磁性过滤器和多个并列设置的叠片过滤器，叠片过滤器的各个进水口相互连通并且与磁性过滤器的出水口相连接，叠片过滤器的各个出水口相互连通并且连接有回水箱，叠片过滤器的反洗口还设有反洗装置，本实用新型所提供的模具清洗废水处理系统其设计原理是“管式除油器+磁性过滤器+叠片过滤器”组合处理工艺，可将废水进行油污处理和多重过滤，更大程度去除油污并过滤掉废水中的杂质和细铁锈，经处理后的废水能够达到回收标准，降低了模具清洗成本和污水处理费用，同时也节约了大量的清洗水。

在模具清洗过程中，需要向水中加入清洗剂，以去除模具上的油污及锈迹等。现有的模具清洗系统内有自带有简单的过滤系统，模具在清洗过程中，用加压水枪清洗表面的铁屑、油污，使用后的废水由于只是简单的粗过滤和细过滤，不能有效的去除水中的油污及色度，导致模具清洗水不能有效的回收利用。针对模具进行清洗时，清洗液用过一次后大部分进入污水处理站，无法重复利用，增加了模具清洗成本和污水处理费用，同时也浪费大量自来水，增加车间的使用成本。针对现有技术中的缺陷，模具清洗废水进行处理的废水处理系统，使模具清洗水能够达到回收利用的要求。CNC机械加工废水如何处理到排放标准？

废水池内的废水经过除油装置和多级过滤装置进行除油处理和过滤处理，管式除油器在工作时，设置在水面的除油软管随驱动轮旋转，浮油被吸附到除油软管上，随着除油软管的转动，浮油被带入管式除油器内部，经刮油板，把吸附在除油软管上的浮油刮下，经过刮油的除油软管重新进入废水池中，不断循环上述除油动作达到清除废水池内的油污的目的。由于管式除油器在工作时，废水池内的水位波动不影响除油效果，除油软管会随着水位的浮动而上下浮动，具有除油量大，除油效率高等优点。废水池内的废水在进行过滤处理时，将经过多道过滤工序，废水首先通过磁性过滤器进行过滤，由于模具在清洗前其表面附着有细小细铁锈和碎屑，这些细铁锈和碎屑经过冲洗后会积淀在废水池的废水中，当废水进入磁性过滤器时，磁性过滤器内的多根强磁力棒会将废水中的细铁锈和碎屑吸附，使磁性过滤器排出的废水中不含细铁锈和碎屑，去除废水中的细铁锈和碎屑后，废水进入叠片过滤器中进行下一步过滤，当叠片过滤器工作时，废水水流流经过叠片式滤器内的叠片，利用叠片的片壁和凹槽来聚集和截取废水内的杂物，由于片槽的复合内截面提供了类似于在砂石过滤器中产生的三维过滤，因此对废水的过滤效率很高，使废水达到可以回收的程度，由于叠片过滤器的出水口连接有回水箱，经过多级过滤和除油的过滤废水将流入回水箱内，达到回收的目的，由于叠片过滤器使用后需要进行反洗，因此采用反洗装置对叠片过滤器进行反洗，以确保过滤效果。