在模具清洗过程中，需要向水中加入清洗剂以去除模具上的油污及锈迹等。模具在清洗过程中用加压水枪清洗表面的铁屑、油污，使用后的废水由于只是简单的粗过滤和细过滤，不能有效的去除水中的油污及色度，导致模具清洗水不能有效的回收利用，需要对模具废水进行处理。

处理方法：

采用蒸发浓缩处理，废水进入低温真空蒸发器，在真空低温条件下蒸发，水蒸气在抽真空过程中冷凝形成蒸馏水，收集至清水储存罐中；剩余的微量废物做下一步处理。

极大地降低、甚至去除废液中含有的有害化学物质、重金属等。通过蒸发器废水量可减少95 %以上，且蒸馏液可回用或再进一步处理，达到中水或排放标准。

蒸发处理优势：

1、相较于传统蒸发技术，热泵蒸发技术在能耗上可以节约90%以上；

2、其热源为电。无需任何蒸汽供热或者作为辅助热源，因而大大节省设备的配套设施的投资及消耗； 

3、由于热泵其自身可以同时输出冷媒对物料产生的蒸汽进行冷凝，所以无需任何外部的冷却水供应，因而大大节省设备的配套设施及冷却水和电的消耗； 

4、模块化设计。设备结构更加紧凑，占地面积小，组装运行快速方便； 

5、超低温蒸发。真空度达45mbar,蒸发温度低可达32℃。更加适合热敏性物料。对于腐蚀性物料对设备的腐蚀程度降到低，延长设备的寿命； 

6、全自动化控制及运行。 相较于MVR蒸发器，其操作简单，控制点少，自动化程度更高，故障率低，运行稳定，维修及保养成本极低； 

7、由于其规模效应，热泵蒸发器适用于蒸发量低于1000公斤/小时的工况。这很好的解决了中小型企业在污水处理方面投资大，运行维护成本高等的窘境，为我们中小型企业长远健康发展提供了一个非常经济有效的解决方案；